压力开关的耐压：压力开关保持其正常性能所能承受的大压力。但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能照成损坏。
压力开关的精度：表示设备精l准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。
压力开关的满量程（F.S）：压力范围大值和小值的差值。
现场故障检查
施工现场出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，归纳起来有以下几个方面。
①一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。
②引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。
③变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
④没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。
以上出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。
一、压力表无指示。
原因：1、导压管上的切断阀未打开；
2、导压管堵塞；
3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；
4、弹簧管裂开；5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。
二、指针抖动大。
原因：1、被测介质压力大；
2、压力计的安装位置震动大。
三、压力表指针有跳动或呆滞现象。
原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齿轮轴弯曲；
3、两齿轮啮合有污物；
4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
四、压力去掉后，指针不能恢复到低点。
原因：1、指针打弯；2、游丝力短不足；3、指针松动； 4、传动齿轮有摩檫。
五、压力指示误差不均匀。
原因：1、弹簧管变形失效；
2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。
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